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板對板連接器制作流程
發布時間 : 2018-07-28 14:21:04瀏覽點擊數 : 622

板對板連接器制作流程

1.沖壓 板對板連接器的制作進程一般從沖壓插針開端,經過大型高速沖壓機,連接器(插針)由薄金屬帶沖壓而成,大卷的金屬帶一端送入沖壓機前端,另一端穿過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出制品。

2.電鍍   連接器插針沖壓完成后即應送去電鍍工段。在此階段,連接器的電子接觸外表將鍍上各種金屬涂層。與沖壓階段類似的一類問題,如插針的歪曲、碎裂或變形,也相同會在沖壓好的插針送入電鍍設備的進程中呈現,質量缺點是很簡單被檢測出來的。

3.注塑  但是關于大都機器視覺體系供貨商而言,電鍍進程中所呈現的許多質量缺點還歸于檢測體系的“禁區”。電子連接器制作商期望檢測體系可以檢測到連接器插針電鍍外表上各種不一致的缺點如纖細劃痕和針孔。雖然這些缺點關于其它產品(如鋁制罐頭底蓋或其它相對平整的外表)是很簡單被辨認出來的;但因為大大都電子連接器不規則和含角度的外表規劃,視覺檢測體系很難得到足以辨認出這些纖細缺點所需的圖像。

4.拼裝  因為制作廠商對提高出產功率和產品質量并減少出產成本的不斷要求,新的機器視覺體系得到越來越廣泛的使用。當各種視覺體系日益遍及時,人們越來越熟悉這類檢測體系的特性,并學會了在規劃新產品時考慮產品質量的可檢測性。如果期望有一條基準線用以檢測”實際方位“,則應在連接器規劃上考慮到這條基準線的可見


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